氯化氫用途廣泛，是工業生產中必不可少的原料但是，如果在合成和制備過程中沒有嚴格控制比例，很可能存在爆炸的危險。
    “二合一”氯乙烯用氯化氫生產過程中存在氯氣超標等隱患氯化氫中的游離氯一旦超標，只要在氯乙烯工藝中與乙炔混合，就會立即發生爆炸反應，造成重大安全事故。
    業內公認氯化氫游離氯超過400PPm時，與乙炔混合可發生爆炸（確保氯乙烯混合器的反應溫度不超過50℃），過氯量達28%以上，遠遠大于爆炸極限如果不及時采取措施，爆炸在所難免。改進措施：增加氫氣壓縮機和電解裝置的安全聯鎖，增加氯化氫和游離氯在線分析儀，加強氫氣崗位和二合一崗位的信息溝通。
       氫氣崗位與二合一崗位的距離為500米按照氫氣的最高流速，負壓后的氫氣大約一分鐘就可以到達二合一崗位如果及時聯系，二合一崗位要有時間切換產酸，避免氯氣引起后工序爆炸。效果：電解裝置意外跳閘時，氫氣壓縮機連鎖停止；兩個氯化氫和游離氯在線分析儀增加了檢測的可靠性。事故發生后多次出現氫氣負壓，但通過及時切換鹽酸生產，避免了事故的發生。減少氯化氫生產中的事故是氯化氫生產企業經濟效益的重要保證。